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    压力机液压系统的检修注意事项

    四柱压力机在检修液压系统的过程中,维修人员具体应注意如下事项:

         1.分解检修的工作场所一定要保持清洁,尽量在净化车间内进行。要特别注意工作环境的布置和准备工作。

         2.在检修时,要完全卸除液压系统内的液体压力,同时还要考虑好如何处理液压系统的油液问题,在特殊情况下,可将液压系统内的油液排除干净。

         3.在拆卸油管时,事先应将油管的连结部位周围清洗干净,分解后,在油管的开口部位用干净的塑料制品或石蜡纸将油管包扎好。不能用棉纱或破布将油管堵塞柱,同时注意避免杂质混入,在分解比较复杂的管路时,应在每根油管的连接处扎上有编号的白铁皮片或塑料片,以便于装配,不至于将油管装错。

         4.在分解时,各种液压原件和零部件应妥善保存和放置,不可丢失。 

         5.在更换橡胶类的密封件时,不要用锐利的工具,更要注意不要碰上加工表面。在装配前,o型密封圈或其他密封件应浸放在油液中,以待使用,在装备时或装配好以后,密封圈不应有扭曲现象,而且要保证滑动过程中的润滑性能,在安装或检修时,应将与o型密封圈或其他密封件相接触部件的尖角修钝,以免使密封圈被尖角或毛刺划伤。

         6.液压元件中精度高的加工表面较多,在分解和装配时,不要被工作或其他东西将加工表面碰伤,分解时尽量好选用适当的工具,避免将螺栓的六角部分破坏,分解后再装配时,各种零部件需要清洗干净。


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